顯控HMI+PLC在多工位沖壓成型機(jī)的應(yīng)用方案
多工位沖壓成型機(jī)，共由3部分組成，分別為上料段、沖切段、成型段，三段之間都有傳感器，防止因產(chǎn)品不同，速度不均導(dǎo)致的料帶供應(yīng)不足或供應(yīng)積料。
上料段：由傳感器控制變頻器，再控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)送料。
沖切段：該段由一臺(tái)2.3KW伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，共5個(gè)工位組成，兩個(gè)工位打孔，兩個(gè)工位切邊框，一個(gè)工位裁剪。當(dāng)所有產(chǎn)品出完以后，裁剪刀會(huì)裁剪，剩余料會(huì)倒退，回到送料的初始位置，方便下次開機(jī)。
成型段：該段由一臺(tái)15KW伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，前部分由機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行成型處理，后部分有3個(gè)工位，兩個(gè)工位切方孔，一個(gè)工位切斷。成型后的產(chǎn)品，切掉兩個(gè)方孔后，再由切斷工位，把每個(gè)產(chǎn)品之間切斷，送到收料滑臺(tái)。
該設(shè)備可以生產(chǎn)為三種類型的產(chǎn)品，分別是防火閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥，不同的閥，沖孔的種類不同，在觸摸屏上可以選擇制作哪種閥。每種閥的長(zhǎng)度、寬度、沖孔位置不同，可以保存15種不同尺寸的配方，生產(chǎn)時(shí)可以同時(shí)最多選擇8種尺寸，每種尺寸的產(chǎn)量可以自由設(shè)置。
系統(tǒng)構(gòu)成：采用顯控觸摸屏和顯控PLC作為主要控制元件，配合伺服系統(tǒng)、變頻器、傳感器、電磁閥、電機(jī)、外部按鈕、機(jī)構(gòu)件等配件。
1、 系統(tǒng)電源：采用DC24V電源
2、 觸摸屏：EA-070B
3、 PLC：FGRS-C8X8T-4/4、A-E8X8T、FGR-E8X8T
4、 輸入：23路數(shù)字量輸入
5、 輸出：20路數(shù)字量輸出
6、 動(dòng)力系統(tǒng)：2套伺服系統(tǒng)，1套變頻器+電機(jī)
1、設(shè)備開機(jī)，進(jìn)入主頁(yè)面
2、設(shè)定伺服參數(shù)、距離參數(shù)、時(shí)間參數(shù)等各種參數(shù)
3、設(shè)定型材配方參數(shù)
4、選擇生產(chǎn)閥門種類
5、調(diào)用配方，選擇每種行程生產(chǎn)數(shù)量
6、模式切到自動(dòng)運(yùn)行，開始生產(chǎn)
上料段
沖切段
成型段
五、HMI主要控制畫面
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